“建德工业一直在不断摸索、不断改进、不断突破，涌现出了一批绿色转型的标杆。我们有‘不让一滴污水下江’的化工行业标杆——新安集团。作为建德第一家上市公司，一直奉行‘绿色化学创造美好生活’的发展使命，坚持通过发展循环经济、走资源节约型、环境友好型的发展道路，首创氯元素、磷元素、硅元素循环利用先进技术并获得国家科技进步二等奖，成为行业内循环经济模式的示范。”建德市委常委周密在首届“科创中国•智汇新安”活动分享时如此说道。

       5月24日，美丽新安江畔的新安大厦星光熠熠，冯长根、李小年、姚献平等20余位院士专家齐聚“中国首个气候宜居城市”，共同探讨建德工业经济的绿色转型实践。浙江省科协党组成员、副主席武传宇，中国科协科学技术传播中心党支部书记、主任郑浩峻等国家部委和省市相关领导围绕“聚力双碳总目标 推动共富新增长”主题，对“宜居建德”为代表的县域经济如何低碳转型提出专业指导意见。

新安集团总裁吴严明受邀参加

       活动中，由中国生物多样性保护与绿色发展基金会、中国技术经济学会、中国标准化协会、中国节能协会、中国标准化研究院资源环境研究分院联合授予建德市全国首个“双碳工业科技基地”，求是《小康》杂志社副社长赖惠能和建德市委副书记、市长王新锋共同为基地揭牌，西湖大学工学院常务副院长李凌与建德市委常委周密共同签署战略合作协议。中国工程院院士、浙江大学能源学院院长高翔等多名院士受聘“新安智库”。据悉，本次活动意在共同探讨“双碳”目标下的产业发展趋势和企业发展战略，着力形成“低碳先锋企业带动全市企业发展”的良好格局，推动落实“双碳”的“时间表”“路线图”。

       新安集团作为本次活动的协办方和承办地，深植绿色发展基因，发展57年来，始终坚持以科技创新为驱动，在绿色低碳发展上先行敢试、争当先锋，持续深化氯-磷-硅三元素的循环经济体系，生动践行“两山理论”，充分发挥了地方工业经济绿色转型的示范引领作用。

突破行业“卡脖子”技术

        我国已是全球草甘膦和有机硅生产大国，但同时带来大量废水、废酸和副产物的资源化利用难题，也是蓝天碧水保卫战的关键因素之一。新安集团2002年构建氯元素循环经济模式后，积极开拓创新，历经十六年持续攻关，开发了氯硅磷高效综合利用技术，突破了两大产业生产过程副产物多、元素利用率低、产废量大且难于处置的瓶颈，氯磷硅三大元素利用率均超90%，形成了国际首创的氯、磷、硅三元素循环的新模式。其中，针对高浓度含盐有机磷废水处理世界难题，国际首创了连续催化氧化-定向转化-逆向合成磷回收技术，将含磷废液转化为磷酸盐产品，磷元素综合利用率提高28%以上；针对有机硅单体生产过程的副产废盐酸高品质利用难题，开发氯化氢回收与多级净化技术及装备，回用于原料氯甲烷的合成，氯元素综合利用率进一步提高20%以上；针对有机硅生产过程的副产物及废弃物资源化，开发各种副产物的资源化集成技术，硅元素综合利用率提高11%以上。项目推广实施后，行业整体每年可节约矿产资源近百万吨，减少高磷高盐废水、废酸近千万吨，氯磷硅循环高效利用技术整体达到国际先进水平，具有显著的经济效益、生态和社会效益，该项技术荣获了2018年中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖。

    抓住节能减排“牛鼻子”

       新安集团秉持“绿色生产”目标，每年投入近3亿元，持续深化清洁技术在生产经营过程中的应用，攻关废水减量技术研究、废气治理技术研究和副产的资源化利用研究，并通过清洁能源开发与绿色工艺探索，不断提高能源利用效率、降低污染排放，推进绿色生态建设。2018年新安集团借助白南山园区搬迁契机，采用新工艺、新技术和设备，草甘膦原药单位产品综合能耗相比原白南山下降35%，年节约标煤一万吨以上。通过技术创新+管理提升，加快节能低碳改造，开展节能精准管控，大力推进清洁生产和绿色园区建设，形成减污降碳协同效应，2021年集团万元产值综合能耗为0.249吨标准煤/万元，同比下降36.6%。2022年1-4月万元增加值能耗0.287吨标准煤/万元，相比2018年的0.625吨标准煤/万元下降了54%。近五年来，在集团主要装置产能提升32.19万吨产品的前提下，产品综合能耗累计减少33.5万吨CO2排放量，VOCs100%达标排放，废水减量179.88万吨，污泥减排10523吨，为打赢蓝天、碧水、净土三大保卫战贡献了新安力量，先后荣获了“中国石化行业绿色企业和绿色产品”“浙江省节水标杆单位”“杭州市绿色低碳工厂”等多项环保荣誉。

积极探索“双碳”新路径

       新安集团深刻认识并积极响应国家关于“3060”碳达峰、碳中和的绿色转型部署，把握“双碳”重大历史机遇，第一时间成立碳达峰碳中和领导小组和工作小组，并于2021年12月牵手浙江大学能源评估中心启动新安双碳路径和行动方案项目，开展双碳政策、趋势、标杆研究，在摸清碳排放家底的基础上，明确了达峰目标、路线图和减碳、降碳措施，强化达峰目标责任落实，锚定集团制定的2025年阶段性碳目标，将碳减排纳入经营发展全过程，科学合理布局生产。2022年4月，第一批7项节能重点项目再次落地实施，加快构建绿色低碳循环的生产体系和清洁安全高效的能源利用体系，全面推动集团产品结构、能源结构、工艺过程的低碳转型。同时，把握“双碳”目标下的能源革命重大机遇，紧抓科技主轴和资本引擎，延伸拓展“磷基材料、硅基材料”两大产业基础与优势，基于自主研发和外部合作，快速切入“新能源材料”领域，积极构建以新能源为主要应用场景的整体解决方案生态圈，从“双轮驱动”迈向“三足鼎立”新发展格局。